1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先很快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
基本功能:
1、评定级别
正确选择材料的执行标准,通过金相显微镜的摄像系统,把试样金相组织图片捕获拍照,进入评定级别界面:
(1)自动评级:在金相标准中有定量标准的(比如计算公式,百分比范围等),软件自动评级,给出金相级别,生成金相检测报告。
(2)比较评级:软件还可以根据样图和图库中的图谱进行对比,人为确定级别。
2、几何测量
软件提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度,点到圆心测量等多种测量工具,来满足用户的基本几何测量功能,得到相关测量数据。
(1)数据导出:测量后的数据,可生成的图文并茂测量报告,也可直接导入EXCEL。
(2)保存图像:测量后的数据,可以实现与图片的自动融合,直观明了展示测量部位的准确性。
3、查看图库
软件提供了查看图库功能,为用户提供了国家标准级别图库。
4、定倍打印
软件提供了定倍打印功能,用户可以根据实际打印倍数要求,实现图片的定倍打印。
5、图像拼接
对于需要检测更大视场要求的客户,软件中提供了图像拼接功能,来实现更大视场图像拍摄的需求,解决了显微镜视野范围不足所造成的无法拍摄图片的尴尬。
6、专业功能
为客户提供了专业功能定制窗口,可以根据客户的需求定制相关功能模块:如图像的共聚焦、三维光图、图像数据库、图像对比。
金相软件标准:---部分摘选
TB/T2942.2-2018机车车辆用铸钢件 第二部分:金相组织检验图谱。
TB/T 2478-1993弹条金相组织评级图
TB/T 2451-1993铸钢中非金属夹杂物金相检验
TB/T 2944-1999铁道用碳素钢锻件
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征
DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征
DL/T 1422-2015 18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准
ISO 4499-2016硬质合金--显微结构的金相测定
ASTM A262-2015奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
ASTM E45-2013钢中夹杂物含量的评定方法。
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